球磨机由卧式气缸，进出料的空心轴和磨头组成

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　　球磨机的工作原理是什么?

　　球磨机由卧式气缸，进出料的空心轴和磨头组成。 圆柱体是长圆柱体。 圆柱体设有研磨体。 气缸由钢板制成，钢衬板固定在气缸上。 通常，它是一个钢球，并根据不同的直径和一定的比例装入圆柱体中，并且磨削体也可以用作钢型材。

　　根据研磨材料的粒径，将材料通过球磨机进料端的空心轴装入圆柱体中。 当球磨机缸旋转时，由于惯性，离心力和摩擦力的作用，磨削体作用在缸套上。 它被气缸带走。 当它上升到一定高度时，它会由于自身的重力而被甩掉。 下落的磨料体像弹丸一样将圆柱体内的材料压碎。

　　物料通过进料装置通过进料的空心轴均匀地进料到磨机的一个腔室中。 该腔室具有阶梯衬里或波纹衬里，并且各种钢球装载在其中。 汽缸的旋转产生离心力，将钢球带到一定程度。 高度下降，然后撞击并磨碎材料。 物料在一个料仓中达到粗磨后，便通过单层隔板进入二个料仓。 垃圾箱内嵌有一个带有钢球的扁平衬里，以进一步研磨材料。 粉末通过出料槽排出，完成研磨操作。

　　在转动圆柱体的过程中，研磨体也有滑动现象，并且材料在滑动过程中被磨碎。 为了有效地利用研磨效果，当材料的一般尺寸为20目时，使用研磨体。 由隔板分成两部分，成为一个双仓库。 当物料进入一个仓库时，它会被钢球压碎。 当物料进入二个仓库时，钢段会对其进行研磨，并且合格的物料从出料端开始是空心的。 卸出轴时，将砂渣，粗粉煤灰等进料颗粒较小的物料磨碎时，磨机筒可以没有隔板，也可以是单缸筒磨机，研磨体 也可以使用钢制截面。

　　原料通过空心轴颈研磨成空心圆柱体，然后在圆柱体中填充各种直径的研磨介质(钢球，钢筋或砾石等)。 当圆筒以一定的速度绕水平轴旋转时，圆筒中包含的介质和原料会通过离心力和摩擦力与圆筒分离，当重力达到一定的高度时，重力 大于离心力。 车身壁被扔下或滚下，由于撞击而使矿石破碎。 同时，在磨机旋转期间，研磨介质彼此之间的滑动也会对原料产生研磨效果。 磨碎的物料通过空心轴颈排出。

　　在研磨产品的细度要求相同的情况下，如果矿石尺寸大，则球磨机的生产能力低; 如果矿石尺寸小，则球磨机具有高生产能力。 这种现象主要是由于矿石供应量小，矿石停留时间短，速度快。

　　这里要注意的一点是，当要求研磨产品更粗糙时，研磨机的生产率将随着矿石的大小而变化，并且当研磨产品要求精细时，研磨产品将不会随着矿石尺寸而显着。 。

　　磨矿作业的矿石进料是破碎作业的产物。 减小研磨机的晶粒尺寸意味着破碎操作应该产生更精细的产品，这将不可避免地增加破碎操作的总破碎比，并且该过程变得复杂和昂贵。 增加。 相反，虽然破碎成本低，但研磨成本增加，增加了磨机的粒度。 因此，在确定轧机的粒度时，应综合考虑将粉碎和磨削的总成本。 这将实现期望的生产结果。

　　因此，通常，在确定球磨机进料的适当尺寸时，主要考虑选矿厂的尺寸，考虑诸如设备性能和破碎操作中使用的破碎过程的类型等因素。